Boru hattı pompaları için günlük bakım ve bakım yöntemleri - - ekipman ömrünü uzatmak ve işletim verimliliğini artırmak için anahtar önlemler

Endüstriyel işlemlerde ve bina su temini ve drenaj sistemlerinde temel ekipman olarak, boru hattı pompalarının sabit çalışması doğrudan üretim verimliliği ve enerji tüketimi ile ilişkilidir. Bilimsel günlük bakım ve düzenli bakım, ani arızalardan etkili bir şekilde önleyebilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve ekipmanların servis ömrünü uzatabilir. Bu makale, boru hattı pompalarının bakım noktalarını ve bakım stratejilerini profesyonel bir perspektiften sistematik olarak açıklayacaktır.

• İşlem öncesi denetim

Conta İncelemesi: Pompa gövdesi, flanşı ve bağlantı borularının sızdırmaz olduğunu ve contaların (mekanik contalar/paketleme contaları) iyi durumda olduğunu doğrulayın.

Yağlama Sistemi: Yağın açık ve safsızlıklar içermediğinden emin olmak için rulman kutusunun yağ seviyesini (yağ yağlama tipi) veya gres doldurma miktarını (gres yağlama tipi) kontrol edin.

Bağlantı hizalaması: Motor ve pompa mili arasındaki koaksite sapmasını düzenli olarak kontrol etmek için bir lazer hizalama cihazı kullanın (0. 05mm'den daha az veya eşit önerilir).

• İşlem sırasında izleme

Basınç ve akış izleme: Boru hattı pompasının çıkış basıncını ve akışını düzenli olarak kontrol etmek çok önemlidir. Bu veriler, boru hattı sistemine monte edilen basınç göstergeleri ve akış sayaçları ile elde edilebilir. Normal koşullar altında, basınç ve akış belirtilen çalışma aralığı içinde stabil olmalıdır. Basınç veya akıştaki anormal dalgalanmalar bulunursa, dahili pompa bileşenlerine, boru tıkanmasına veya sızıntısına verilen hasardan kaynaklanabilir. Örneğin, çıkış basıncında ani bir düşüşe neden olan pervane aşınması neden olabilir, bu da azalmış kafa veya emme borusunda bir sızıntı, yetersiz sıvı alımına neden olabilir.

Titreşim ve gürültü muayenesi: Boru hattı pompaları normal çalışma sırasında belirli titreşimler ve gürültü üretecektir, ancak titreşim ve gürültü önemli ölçüde artarsa, genellikle pompayla ilgili bir sorunun işaretidir. Pompa gövdesinin titreşimi elle veya bir titreşim ölçer kullanılarak tespit edilebilir. Güçlü titreşimler, pompa milinin bükülmesinden, dengesiz pervane, taşıma hasarı veya gevşek temelden kaynaklanabilir.
Anormal gürültü de farklı sorunları gösterebilir. Örneğin, pervane ve pompa gövdesi arasındaki sürtünme veya yatağın yağlanmaması nedeniyle sert bir metal sürtünme sesine neden olabilir; "Vızıltı" sesine, pompadaki motor arızası veya hava birikimi neden olabilir. Anormal titreşim ve gürültü bulunduğunda, sorunun daha fazla bozulmasını önlemek için makine durdurulmalı ve zamanında kontrol edilmelidir.

Sıcaklık İzleme: Boru hattı pompasının motoru ve yatakları çalışma sırasında ısı üretecektir ve sıcaklıklarının izlenmesi gerekir. Motor gövdesinin ve yatak koltuğunun sıcaklığını ölçmek için bir kızılötesi termometre veya sıcaklık sensörü kullanılabilir. Genel olarak, motorun sıcaklığı nominal çalışma sıcaklığını aşmamalıdır (genellikle B sınıfı yalıtım motorunun sıcaklık artış sınırı genellikle 80 derece civarındadır) ve yatak sıcaklığı da makul bir aralıkta tutulmalıdır (genellikle 70-80 derecesi).
-Excassive sıcaklık aşırı yükleme, zayıf yağlama, zayıf ısı dağılımı vb. Yatakta gres eksikliği sürtünmeyi artıracak ve sıcaklığı artıracaktır. Anormal sıcaklık bulunursa, çalışma yükünün ayarlanması, yağlama veya soğutma sisteminin kontrol edilmesi gibi zamanında ölçümler alınmalıdır.

• Kapatıldıktan sonra bakım

Drenaj ve Temizlik: Boru hattı pompası katılaştırılması veya aşındırıcı olması kolay bir ortamı taşıyorsa, pompa gövdesindeki ortamın kapatıldıktan sonra boşaltılması gerekir. Örneğin, tuzlar içeren deniz suyu veya kimyasal çözeltiler ilettikten sonra, artık ortamın korozyona veya kristalleşme tıkanmasına neden olmasını önlemek için pompa gövdesi ve boru hattı zamanında temiz su ile durulanmalıdır. Soğuk ortamlarda kullanılan bazı boru hattı pompaları için, pompa gövdesindeki sıvının boşaltılması, sıvının pompa gövdesini ve boru hattını dondurmasını ve zarar vermesini önleyebilir.

Koşu anti işlemi: Pompa gövdesinin yüzeyine anti-rust boya veya anti-rust yağı uygulanması, pompa gövdesinin paslanmasını önleyebilir. Özellikle dökme demir pompa gövdeleri için nemli bir ortamda paslanmak kolaydır. Anti-rust tedavisinden önce, pompa gövdesinin yüzeyinin temiz ve kuru olduğundan emin olun. Pompa gövdesi paslanmışsa, önce pası çıkarmak için zımpara kağıdı veya pas sökücü kullanabilir ve daha sonra anti-rahta işlemi gerçekleştirebilirsiniz.

Depolama ve Koruma: Uzun zamandır kullanım dışı olan boru hattı pompaları için, doğrudan güneş ışığı ve yağmurdan uzakta kuru, iyi havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır. Pompa, toz ve nemin girilmesini önlemek için plastik film veya su geçirmez bezle sarılabilir. Mümkünse, yabancı maddenin pompa gövdesine girmesini önlemek için pompa girişini ve çıkışını kör plakalarla kapatın. Uzun süredir hizmet dışı olan bir pompayı yeniden etkinleştirmeden önce, pompanın güvenli ve normal olarak çalışabilmesini sağlamak için başlangıç ​​öncesi denetim ve bakım prosedürlerine uygun olarak kapsamlı bir inceleme yapın.