Çok kademeli bir pompa için pervane malzemesi nasıl seçilir?

Pek çok kişi, çok kademeli pompa çarklarının neden hasar görmeye eğilimli olduğunu merak ediyor-genellikle bu, ekipmanın kendisiyle ilgili bir sorun değildir. Temel neden genellikle pervane malzemelerinin yanlış seçilmesidir. Yanlış malzemenin seçilmesi pervanenin hızla aşınmasına ve verimde keskin bir düşüşe, hatta pervanenin kırılmasına ve pompanın tamamen arızalanmasına neden olabilir.

 

 

• Çok kademeli pompa çarkları için ortak malzemeler:

 

1. Dökme Demir

Dökme demir, su pompası çarkları için en yaygın malzemedir. Aşındırıcı olmayan medyayı-taşımak için kullanılır. Yaygın kaliteler arasında HT150, HT200 ve HT250 bulunur. HT150 taban ve ped gibi kritik olmayan parçalar için, HT200 pompa gövdesi, pompa kapağı ve süspansiyon için, HT250 ise pervane, aşınma halkası ve mil manşonu için kullanılır.

Farklı ülkeler gri demir için farklı tanımlamalar kullanır. Örneğin, Japonya FC'yi, Almanya GG'yi ve Amerika Birleşik Devletleri Class'ı kullanır.

 

2. Sfero Döküm

Sfero döküm iyi bir genel performansa sahiptir. Ulusal standart tanımı QT'dir. Mekanik özellikleri çeliğe yakın olduğundan ve dövme ve işleme özellikleri üstün olduğundan genellikle dökme çeliğin yerine kullanılır. Yaygın kaliteler arasında QT450-10, QT500-7 ve QT600-3 bulunur.

DIN standartları sünek demiri GGG olarak belirtirken, Amerikan standardı "Sfero demir"i kullanır.

Diğer türler arasında korozyona-dirençli dökme demir (yüksek-silikonlu dökme demir), aşınmaya-dirençli dökme demir (beyaz dökme demir) ve yüksek-tokluklu dökme demir (dövülebilir dökme demir) bulunur.

 

3. Dökme Çelik

Cast steel has high strength. When the pressure is >1,6 MPa, basınç-taşıyan parçalar çoğunlukla çelik dökümden yapılmıştır. Ulusal standart tanımı ZG'dir ve yaygın olarak kullanılan kaliteler ZG230-450'dir. Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri genellikle dökme çeliği belirtmek için CS'yi kullanır.

 

4. Paslanmaz Çelik

En yaygın kullanılan paslanmaz çelik, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti ve 0Cr18Ni12Mo2Ti gibi östenitik paslanmaz çeliktir. Hidroklorik asit ve seyreltik sülfürik asit gibi birkaç ortam dışında östenitik paslanmaz çelik, mükemmel bir korozyona-dirençli malzemedir ve kimyasal pompalar için en sık kullanılan korozyona-dirençli malzemedir. Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri, östenitik paslanmaz çeliği belirtmek için genellikle SS304, SS316 ve SS316L'yi kullanır.

2Cr13 ve 3Cr13 gibi martensitik paslanmaz çelikler, östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla üstün mekanik özelliklere sahiptir ve yaygın olarak pompa milleri ve burçların malzemesi olarak kullanılır. Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki ilgili isim SS420'dir.

Ayrıca, yüksek-alaşımlı paslanmaz çelik (Alaşım 20) ve dubleks paslanmaz çelik de korozyona{{2} dirençli ideal malzemelerdir.

 

5. Alaşımlı Çelik

En temsili alaşımlı çelik, yüksek-mukavemetli pompa milleri için yaygın olarak kullanılan 40Cr'dir.

 

6. Karbon Yapısal Çelik

Genellikle sıradan karbon yapı çeliği ve yüksek-kalite karbon yapı çeliği olarak ikiye ayrılır.

En temsili sıradan karbon yapısal çeliği, çeşitli çelik levha ve kesitlerde yaygın olarak kullanılan Q235'tir; Yüksek-kaliteyi en iyi temsil eden karbon çeliği 45 çeliktir ve korozyon direncinin gerekli olmadığı pompa millerinde yaygın olarak kullanılır.

 

7.-Metalik Olmayan Malzemeler

Politetrafloroetilen (PTFE), flor kauçuk ve nitril kauçuk gibi pompalara yönelik{0} metalik olmayan malzemeler çoğunlukla sızdırmazlık amacıyla kullanılır. Politetrafloroetilen (PTFE), mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle kimyasal pompalardaki contalarda ve mekanik salmastralardaki statik contalarda kullanılır. 250 derece içindeki hemen hemen tüm kimyasal ortamlar için uygundur. Dezavantajları yüksek sertlik ve zor montajdır.

 

• Taşıma ortamına göre pervane malzemesini seçin.

 

Temiz Su Ortamı

Kirlilikler veya katı parçacıklar içermeyen saf suyun taşınması için gri dökme demir yeterlidir. Ucuzdur, sağlamdır ve mükemmel döküm ve işleme özelliklerine sahiptir; bu da onu standart su arıtma uygulamaları için-en uygun maliyetli seçim haline getirir.

 

Silt veya az miktarda partikül madde içeren su (örn. atık su)

Sıradan gri dökme demirin aşınma direnci son derece zayıftır ve uzun süre kumlu su pompalanırken kolayca aşınır. Bu gibi durumlarda, yüksek-krom aşınmasına-dirençli dökme demir kullanılmalıdır. Yüksek-krom aşınmasına-dirençli dökme demir, önemli ölçüde iyileştirilmiş aşınma direncine ve sıradan dökme demirden 3-5 kat daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Partikül madde içeren nehir suyu, inşaat sahası atık suyu ve maden suyu için özellikle uygundur.

 

Aşındırıcı sıvılar (asitler, alkaliler, tuzlar)

Dökme demir asla aşındırıcı ortamlarda kullanılmamalıdır-paslanmaya ve delinmeye son derece yatkındır! Hafif aşındırıcı ortamlar için 304 paslanmaz çeliği seçin. Orta ila kuvvetli asit ve alkali korozyonu için 316L paslanmaz çelik önerilir. Deniz suyu veya yüksek-klorürlü tuzlu ortamlar için, klorür korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip 2205 dubleks paslanmaz çeliğe geçin.

 

Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç koşulları

Kazan besleme suyu, yüksek-sıcaklıktaki sirkülasyon suyu ve yüksek-basınçlı boru sistemleri gibi uygulamalarda, dökme demir ve sıradan paslanmaz çelikten kaçınılmalıdır. Bunun yerine karbon dökme çelik veya alaşımlı dökme çelik seçilmelidir. Bu malzemeler yüksek mekanik dayanıma, yüksek sıcaklık dayanımına ve yüksek basınç darbe dayanımına sahip olup, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında deformasyon veya çatlama olmadan stabil ve güvenli çalışmayı sağlar.

 

Sonuç olarak, çok kademeli pompalar için pervane malzemelerini seçerken ortamın özelliklerini, çalışma ortamını, maliyet bütçesini ve-uzun vadeli güvenilirliği kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir. Doğru malzeme eşleştirmesi yalnızca pompa verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda uygunsuz malzemelerden kaynaklanan ekipman arızalarını da etkili bir şekilde önleyerek üretim sürecinin istikrarını ve güvenliğini sağlar.