Santrifüj pompalar için ortak pompa gövde malzemeleri nelerdir? Farklı malzemelerin özellikleri nelerdir?

Santrifüj pompa gövdeleri için yaygın malzemeler arasında dökme demir, paslanmaz çelik, dökme çelik, bronz, kompozit malzemeler, karbon yapısal çelik, alaşım çelik ve metalik olmayan malzemeler bulunur. Malzemeler seçerken dikkate alınması gereken faktörler şunlardır: a. kuvvet; B. korozyon direnci; C. aşındırıcı aşınma direnci; D. döküm ve işleme performansı; e. kaynak onarım performansı; ve f. maliyet. Daha yakından bakalım.

1. Dökme demir

Çoğu sıvı taşıma uygulaması için, gri dökme demir pompa gövdesi için daha iyi bir malzemedir. Tek aşamalı pompalar için, gri dökme demir genellikle üretilen basınca dayanacak kadar güçlüdür. Sünek demir, orta basınç ve sıcaklık aralıklarında yaygın olarak kullanılır. Gri dökme demir ve sünek demirin yeterli korozyon direnci elde edemediği uygulamalarda, genellikle pompa gövdesi malzemesi olarak korozyona dayanıklı yüksek-nikel dökme demir kullanılır. Son yıllarda, kaynak özelliklerini iyileştirmek için az miktarda niyobyum içeren iyi kaynak özelliklerine sahip yeni bir korozyona dayanıklı nikel dökme demir malzeme (D2W olarak adlandırılır) geliştirilmiştir. Tipik östenitik dökme demir% 15920 nikel içerir ve tuzlu suda yaygın olarak kullanılır.

Gri dökme demir en sık kullanılan dökme demirdir ve ulusal standart kod HT'dir. Genel temiz su santrifüj pompalarının pompa gövdesi, pervane pompa örtüsü, süspansiyon vb. Bu malzemeden yapılır ve genellikle üç sınıf kullanılır: HT150, HT200 ve HT250. HT150 çoğunlukla baz ve arka plaka gibi ana olmayan parçalar için kullanılır, HT200 çoğunlukla pompa gövdesi, pompa örtüsü, süspansiyon vb. İçin kullanılırken, HT250 çoğunlukla pervane, tıpa, kılıf vb. İçin kullanılır.

Sünek demir, iyi kapsamlı performansa sahip bir tür dökme demirdir ve ulusal standart kodu QT'dir. Mekanik özellikleri çeliğe yakın olduğundan ve döküm işleme performansı çelikten daha iyi olduğundan, genellikle dökme çeliğin yerine kullanılır. En yaygın kullanılan notlar: qt 450-10, qt 500-7, qt 600-3. Döküm sürecinin sınırlamaları ve diğer nedenlerden dolayı, su pompalarının pervanesi çoğunlukla bu malzemeden, özellikle de kesilmiş pervane yapılır. DN standardı GGG olarak sünek demiri temsil eder ve Amerikan standardı onu sünek demir olarak temsil eder

2. Paslanmaz çelik

En yaygın kullanılan paslanmaz çelik östenitik paslanmaz çeliktir. Hidroklorik asit ve seyreltik sülfürik asit gibi birkaç ortam dışında, östenitik paslanmaz çelik, mükemmel bir korozyona dirençli malzemedir ve kimyasal pompalar için en yaygın olarak kullanılan korozyona dayanıklı malzemedir. Ek olarak, yüksek alaşımlı paslanmaz çelik (alaşım 20) ve dubleks paslanmaz çelik de ideal korozyona dayanıklı malzemelerdir.

3. Çelik döküm

Aşındırıcı ve zararlı petrol ürünleri için veya çok aşamalı bir pompanın çıkış basıncı 13.8MPa'ya ulaştığında, belirtilen dökme çelik veya dökme paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Kazan besleme pompalarında ve birçok hidrokarbon uygulamasında, martensitik paslanmaz çelik sıklıkla kullanılır. Martensitik paslanmaz çelik iyi mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek basınçlı koşullar için uygundur, ancak korozyon direnci kimyasal uygulamalarda ve diğer korozif uygulama ortamlarında diğer paslanmaz çelik türleri kadar iyi değildir. Östenitik paslanmaz çelik (cf -8 m, cf -3 m, vb.) Genellikle bir pompa gövdesi malzemesi olarak kullanılır. Ek olarak, östenitik paslanmaz çelik, yüksek hızı nedeniyle korozyona dayanıklıdır ve yerinde nispeten kolayca kaynaklanabilir ve onarılabilir. Yüksek basınçlı sığ deniz suyu enjeksiyon pompaları korozyon direnci ve mekanik özellikler için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Pompa gövdesi dubleks paslanmaz çelikten (% 50 ferrit + 50% oustenit) yapılır.

Dökme çeliğinin mukavemeti daha da yükseldikçe, genellikle basınç 16MPA'dan büyük olduğunda, basınç taşıyan parçalar çoğunlukla dökme çelikten yapılmıştır. Ulusal standart kodu ZG'dir ve en yaygın kullanılan not ZG 230-450 'dir. Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri genellikle dökme çeliği temsil etmek için CS kullanırlar.

4. Karbon yapısal çelik

Genellikle ortak karbon yapısal çeliğe ve yüksek kaliteli karbon yapısal çeliğe ayrılır. En temsili ortak karbon yapısal çelik, çoğunlukla çeşitli çelik plakalar ve çelik bölümler için kullanılan Q235'tir; En temsili yüksek kaliteli karbon yapısal çelik, korozyon gerekmediğinde pompa mili malzemesi olarak yaygın olarak kullanılan 45 numaralı çeliktir.

5. Alaşım çeliği

En temsili alaşım çeliği, genellikle yüksek mukavemetli pompa şaftları için bir malzeme olarak kullanılan 40CR'dir.

6. Metalik olmayan malzemeler

Pompalar için metalik olmayan malzemeler esas olarak politetrafloroetilen, flororubber, nitril kauçuk gibi sızdırmazlık için kullanılır. Bunlar arasında, politetrafloroetilen mükemmel korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve kimyasal pompa conslarının ve mekanik contaların statik sızdırmazlığı için kullanılır ve 250 derecesinde neredeyse tüm kimyasal ortamlar için uygundur. Dezavantajları yüksek sertlik ve zor montajdır.
Flororubber ayrıca 160 derecelik üst sıcaklık direncine sahip iyi ısı ve korozyon direncine sahip bir malzemedir. Kullanıcının özel bir gereksinimi olmadığında, kimyasal pompalarımız bu malzemeden yapılmış contalar kullanırken, nitril kauçuk esas olarak yağa dayanıklı veya temiz su ortamının statik sızdırmazlığı için kullanılır.

7. Bronz

Bronz malzemeler, birçok su pompası uygulamasında pompa gövdesi olarak da kullanılır. Kurşun bronz genellikle küçük, düşük basınçlı pompalarda kullanılır ve kurşun pompa gövdesini kapatmaya yardımcı olur. Kalay bronz, büyük santrifüj pompalar için pompa gövdesi malzemesi olarak kullanılır. Nikel-alüminyum bronz en iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip olmasına rağmen, pahalıdır ve rekabet gücünden yoksundur.

8. Kompozit malzemeler

Pompanın kimyasal korozyon direncini iyileştirmek için volte bir astar takılabilir. Astar malzemeleri arasında politetrafloroetilen, kauçuk, vb. A bulunur. İntegral seramik pompalar ve grafit pompalar, kağıt ve kağıt hamuru endüstrisinde ve metal kaplama endüstrisi gibi yüksek aşındırıcı sıvıları taşımak için kullanılırken, kompozit malzemeler (epoksi reçine gibi) pompa gövdelerini üretmek için kullanılır.