• Hava Bağlanma Sorunlarını Anlamak ve Santrifüj Pompa Arızasının Nasıl Önleneceği

Santrifüj pompalar endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.su temini sistemleri, kimyasal işleme, madencilik, enerji üretimi, petrol ve gaz, kazan besleme suyu sistemleri ve endüstriyel sirkülasyon sistemleri.

Ancak çalışma sırasında kullanıcılar ortak bir sorunla karşılaşabilir:

Motor normal şekilde çalışıyor;

Pompa mili düzgün şekilde dönüyor;

Ancak çıkıştan hiçbir sıvı boşaltılmıyor;

Akış hızı önemli ölçüde azalır;

Pompa anormal ses veya titreşim üretiyor.

Çoğu durumda bu sorunun nedenisantrifüj pompada hava bağlanması.

Hava bağlama, özellikle santrifüj pompalar için en yaygın operasyonel sorunlardan biridir.yatay santrifüj pompalar, çok kademeli santrifüj pompalar, ayrılabilir gövdeli pompalar ve diğer-kendinden{-emmeli olmayan pompa tasarımları.

 

 

1. Santrifüj Pompada Hava Bağlanması Nedir?

Hava bağlamaSantrifüj pompanın normal akış ve basınç oluşturmasını engelleyen, pompa gövdesi, pervane alanı veya emme boru hattı içinde hava veya gazın sıkışıp kaldığı bir durumu ifade eder.

Santrifüj pompa, enerjiyi sıvıya aktarmak için dönen pervaneyi kullanarak çalışır. Sıvı pervane gözüne girdiğinde, merkezkaç kuvveti sıvıyı pervane çıkışına doğru iterek basınç ve sürekli akış oluşturur.

Ancak pompa haznesine hava dolduğunda:

Havanın yoğunluğu sıvıdan çok daha düşüktür;

Pervane enerjiyi havaya etkili bir şekilde aktaramaz;

Gerekli basınç farkı oluşturulamıyor;

Sıvı pompaya düzgün şekilde giremiyor.

Sonuç olarak pompa mekanik olarak çalışmaya devam edebilir ancak sıvıyı dağıtamayabilir.

Tipik semptomlar şunları içerir:

Pompa su tahliyesi olmadan çalışıyor;

Azaltılmış akış ve basınç;

Kararsız çalışma;

Aşırı titreşim veya gürültü.

 

2. Santrifüj Pompalarda Hava Bağlanmasının Ana Nedenleri

2.1 Pompa Çalıştırmadan Önce Yetersiz Kullanıma Hazırlama

En Yaygın Neden

Geleneksel santrifüj pompaların çoğukendinden-hazırlanmayanve başlamadan önce tamamen sıvı ile doldurulmalıdır.

Çalıştırmadan önce aşağıdaki koşullar sağlanmalıdır:

Pompa gövdesi tamamen sıvıyla doludur;

Emme boru hattı sıvıyla doldurulur;

Sıkışmış havanın tamamı çıkarılır.

Pompanın içinde hava kalırsa pervane sıvıyı pompalamak yerine yalnızca havayı sirküle eder.

Yaygın durumlar şunları içerir:

Pompa, uygun şekilde kullanıma hazır hale getirilmeden ilk kez çalıştırılıyor;

Pompa uzun süre kapalı kaldıktan sonra sıvı kaybeder;

Taban valfi arızalanır ve sıvı geri akar;

Başlatma sırasında hava tamamen tahliye edilmiyor.

 

2.2 Emme Boru Hattında Hava Sızıntısı

Santrifüj pompanın emme tarafı genellikle negatif basınç altında çalışır.

Bu nedenle, emme boru hattındaki küçük bir sızıntı bile, belirgin bir su sızıntısı olmadan harici havanın pompaya girmesine izin verebilir.

Yaygın hava kaçağı noktaları şunları içerir:

Flanş bağlantıları;

Hasarlı contalar;

Gevşek dişli bağlantılar;

Vana paketleme alanları;

Emme borularında çatlaklar.

Pompaya hava girdiğinde gövdenin içinde birikebilir ve pompa performansını düşürebilir.

Endüstriyel pompalama sistemleri için:

Emme boru hattının hava sızdırmazlığı, basınç boru hattının gücü kadar önemlidir.

 

2.3 Uygunsuz Emme Boru Hattı Tasarımı

Güvenilir santrifüj pompa çalışması için uygun şekilde tasarlanmış bir emme sistemi gereklidir.

Hava birikmesine neden olabilecek sorunlar şunlardır:

Emme Borusundaki Yüksek Noktalar

Hava boru hattının en yüksek noktasında toplanma eğilimindedir.

Küçük Emiş Borusu

Yetersiz çaplı bir emme borusu aşağıdakilere neden olabilir:

Daha yüksek akış hızı;

Artan sürtünme kaybı;

Pompa girişinde daha düşük basınç;

Sisteme hava girme riski daha yüksektir.

Aşırı Boru Kıvrımları

Çok fazla dirsek veya karmaşık boru düzenleri artabilir:

Hidrolik kayıplar;

Emme direnci;

Hava birikmesi olasılığı.

 

2.4 Düşük Sıvı Seviyesi ve Hava Girişi

Bir tank veya rezervuardaki sıvı seviyesi çok düşük olduğunda:

Emme girişi sıvı yüzeyine yakın olabilir;

Girdap oluşumu meydana gelebilir;

Emme borusuna hava çekilebilir.

Bu sorun şu durumlarda yaygındır:

Su arıtma sistemleri;

Drenaj uygulamaları;

Soğutma suyu sirkülasyon sistemleri.

Hava sürüklenmesini önlemek için yeterli batma derinliğinin korunması önemlidir.

 

2.5 Pompalanan Sıvıdan Çıkan Gaz

Bazı sıvılar çözünmüş gazlar içerir.

Belirli koşullar altında, örneğin:

Basınç azaltma;

Sıcaklık artışı;

Akış türbülansı;

çözünmüş gaz sıvıdan ayrılarak kabarcıklar oluşturabilir.

Bu kabarcıklar pervane girişinin yakınında birikebilir ve pompa performansını etkileyebilir.

 

3. Hava Bağlanmasının Yaygın Belirtileri

3.1 Pompa Çalışıyor Ancak Sıvı Vermiyor

Bu en tipik semptomdur.

Motor normal çalışıyor ancak:

Su çıkmıyor;

Tahliye basıncı düşük kalır;

Pompa tasarlanan çalışma noktasına ulaşamıyor.

 

3.2 Azaltılmış Akış ve Basınç

Pervane enerjiyi sıvıya etkili bir şekilde aktaramadığı için:

Akış hızı azalır;

Pompa kafası düşer;

Sistem performansı kararsız hale gelir.

 

3.3 Anormal Gürültü ve Titreşim

Pervane bölgesine giren hava sürekli sıvı akışını bozar.

Olası sonuçlar:

Artan titreşim;

Kararsız çalışma;

Anormal çalışma gürültüsü.

 

4. Hava Bağlanma Sorunları Nasıl Önlenir ve Çözülür?

 

4.1 Pompanın Uygun Şekilde Hazırlanması ve Havanın Çıkarılması

En etkili çözüm, devreye almadan önce uygun şekilde astarlama yapılmasıdır.

Önerilen prosedür:

Hava tahliye vanasını açın;

Pompa gövdesini pompalanan sıvıyla doldurun;

Pompa bölmesinin tamamen doldurulduğundan emin olun;

Sıkışan tüm havayı çıkarın;

Hava tahliye vanasını kapatın;

Pompayı çalıştırın.

Uygun astarlama özellikle aşağıdakiler için önemlidir:

Yatay çok kademeli pompalar;

Kazan besi suyu pompaları;

Yüksek-basınçlı santrifüj pompalar;

Bölünmüş gövdeli pompalar.

 

4.2 Emme Boru Hattı Sızıntısını Kontrol Edin ve Onarın

Düzenli olarak kontrol edin:

Flanş bağlantıları;

Contalar;

Vanalar;

Boru bağlantıları;

Sızdırmazlık bileşenleri.

Pompanın stabil çalışmasını sağlamak için herhangi bir hava sızıntısı derhal onarılmalıdır.

 

4.3 Hava Tahliye Cihazlarının Kurulumu

Sık hava birikimi olan sistemler için aşağıdakileri kurmayı düşünün:

Otomatik hava tahliye valfleri;

Havalandırma boru hatları;

Vakum-destekli hazırlama sistemleri.

Bu cihazlar sıkışan havanın giderilmesine ve başlatma güvenilirliğinin artırılmasına yardımcı olur.

 

4.4 Pompa Kurulum Koşullarını Optimize Edin

Hava bağlama riskini azaltmak için:

✔ Emme boru hatlarını mümkün olduğu kadar kısa tutun;
✔ Uygun emme borusu çapını kullanın;
✔ Gereksiz dirsekleri en aza indirin;
✔ Havanın birikebileceği yüksek noktalardan kaçının;
✔ Emme girişinin üzerinde yeterli sıvı seviyesinin olduğundan emin olun.

 

4.5 Doğru Pompa Tipini Seçin

Başvuru şunları içeriyorsa:

Pompanın sıvı seviyesinin üzerine kurulumu;

Sık başlatma ve kapatma;

Zor hazırlama koşulları;

kullanmayı düşünün:

Kendinden-emişli pompalar;

Dalgıç pompalar;

Vakum-destekli pompalama sistemleri.

Doğru pompa tasarımının seçilmesi sistem güvenilirliğini büyük ölçüde artırabilir.

 

5. Hava Bağlanması ve Kavitasyon: Fark Nedir?

Hava bağlanması ve kavitasyon bazen karıştırılır çünkü her ikisi de pompaların içinde gaz kabarcıkları içerir. Ancak bunlar farklı fenomenlerdir.

Öğe	Hava Bağlama	Kavitasyon
Ana sebep	Pompaya giren ve biriken hava	Düşük basınç nedeniyle sıvı buharlaşması
Gaz kaynağı	Dış hava veya serbest bırakılan gaz	Sıvı buhar
Tipik olay	Başlatma veya sisteme hava girdikten sonra	Sürekli çalışma sırasında
Ana etki	Pompa sıvıyı dağıtamıyor	Pervane hasarı ve performans kaybı
Çözüm	Astarlama ve hava giderme	NPSH'yi iyileştirin ve emme kayıplarını azaltın

Hava bağlanması esas olarak şunlardan kaynaklanır:pompanın sürekli sıvı akışı oluşturmasını engelleyen havakavitasyona neden olurkenYetersiz basınç nedeniyle yerel sıvı buharlaşması.

 

6. Sonuç

Hava bağlanması, santrifüj pompa performansını ve güvenilirliğini önemli ölçüde etkileyebilecek yaygın bir çalışma sorunudur.

Ana nedenler şunları içerir:

Çalıştırmadan önce hatalı hazırlama;

Emme boru hatlarında hava kaçağı;

Kötü emme sistemi tasarımı;

Hava girişine neden olan düşük sıvı seviyesi;

Pompanın içinde gaz birikmesi.

Hava bağlanmasını önlemek için:

✔ Pompayı daima çalıştırmadan önce hazırlayın;
✔ Düzgün bir şekilde kapatılmış bir emme sistemi sağlayın;
✔ Emme boru hatlarını doğru şekilde tasarlayın;
✔ Sıkışan havayı etkili bir şekilde çıkarın;
✔ Uygulama için doğru pompa tipini seçin.

 

Özellikle endüstriyel santrifüj pompalar içinyatay çok kademeli pompalar, kazan besleme suyu pompaları, ayrılabilir gövdeli pompalar ve yüksek-basınç pompalarıHava bağlanmasının önlenmesi, çalışma verimliliğinin artırılması, hizmet ömrünün uzatılması ve bakım maliyetlerinin azaltılması açısından önemlidir.